400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱:對接焊雙(shuāng)交聯(lián)鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓(yā)力:長(zhǎng)期工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構(gòu)的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出(chū),五層多元有機(jī)複合,兼具(jù)塑料與金屬材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是其他(tā)新型塑料(liào)管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程(chéng)上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容(róng)易(yì)彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最(zuì)適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道(dào)。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入(rù)為止;
注意事項(xiàng)
1、施(shī)工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細(xì)檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其(qí)尺寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨空不(bú)宜(yí)小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或(huò)在(zài)地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不(bú)小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道(dào)應(yīng)采取安全有效(xiào)的固定和保護措施(shī),但接(jiē)頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密(mì)性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗(yàn)壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格