產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦（tǎn）普 

使用（yòng）溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是（shì）具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層（céng）為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分（fèn）為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣（qì）不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管（guǎn）道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻（fú）射采暖管道（dào）。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管（guǎn）剪（jiǎn）將管材（cái）切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作（zuò）規程（chéng）和有關專業圖紙（zhǐ）各（gè）工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接（jiē）頭配合的公差（chà）進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配（pèi）合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預（yù）留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的（de）牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過（guò）地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或（huò）大於1000px應（yīng）使用專用的（de）彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑（jìng）應大（dà）於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟