400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色(sè)
原料選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑(sù)料金屬複(fù)合管材。中間層(céng)為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓(yā)擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑(sù)料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係(xì)數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內(nèi)流體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保(bǎo)證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複合管材在(zài)室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多(duō)種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供回水(shuǐ)管(guǎn)道(dào)。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔(jié)淨液(yè)體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和(hé)壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細(xì)檢查,同時必須清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土(tǔ)建預(yù)留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定(dìng)時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗(àn)管(guǎn)的位置和走向,嚴(yán)禁在(zài)管道(dào)位置上衝擊或釘(dìng)金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無(wú)要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技術措(cuò)施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎(wān)曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係(xì)統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護(hù)措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格