產品名（míng）稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦（tǎn）普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊（jǐn）件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭（dā）接焊（hàn）鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐（fǔ）蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便（biàn）、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電（diàn）、阻（zǔ）燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築（zhù）冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運（yùn）用範圍（wéi）

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁（lǚ）塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖（nuǎn）管道。鋁塑（sù）複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適（shì）合用（yòng）作低溫在板（bǎn）輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將（jiāng）管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子（zǐ）端頭；   

d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量（liàng）標準、操作規（guī）程和有關專業（yè）圖紙各（gè）工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管（guǎn）材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內（nèi）外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小（xiǎo）於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下（xià）構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無（wú）要求（qiú）時應采用剛性（xìng）防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行（háng），管道（dào）外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於（yú）或等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不（bú）應多次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折（shé）斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統（tǒng）工（gōng）作（zuò）壓力的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓（yā）之前，對（duì）管道應采取安全有效的固（gù）定和保護措（cuò）施（shī），但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵（dǔ），緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩慢（màn）加壓，升壓時間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓（yā）1小（xiǎo）時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水現象（xiàng）

　(5)穩壓一小時，補壓至試（shì）驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格