產品名稱（chēng）：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊（hàn）鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管（guǎn）和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力（lì）小；　　

5．其（qí）熱（rè）膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複（fù）合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼（gāng）管在給（gěi）水（shuǐ）及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化（huà）工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用（yòng）管（guǎn）道（dào）等。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用（yòng）管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時（shí）必須清除管材（cái）管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留（liú）孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求（qiú）時應采用剛性防水套管（guǎn）等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為（wéi）管道（dào）係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管（guǎn）道應采取安（ān）全有效的固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓（yā）管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓時間不得小於（yú）10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時（shí），觀察接頭部（bù）位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小（xiǎo）時，補壓（yā）至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格