產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡（kǎ）壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金（jīn）屬複（fù）合管材。中（zhōng）間層為鋁（lǚ）合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃（rán）氣（qì）（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的（de）管材固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多種領域管道升級（jí）換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係（xì）統（tǒng）中（zhōng）的熱（rè）水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內（nèi）芯（xīn）全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施（shī）工方法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前（qián）應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清（qīng）除管材（cái）管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室（shì）或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采（cǎi）用剛性防水套（tào）管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道（dào）不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟