產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發(fā)的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的(de)使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得(dé)鋁(lǚ)塑PP-R有了(le)很(hěn)好的不透光性。使得(dé)管(guǎn)材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。

運用範(fàn)圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用(yòng)首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地(dì)熱水(shuǐ)等家(jiā)用洗浴熱水管道(dào)專用(yòng)首選(xuǎn)管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業的(de)低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加(jiā)熱時間(jiān)後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱(rè)熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥(fá)門(mén)、龍(lóng)頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進(jìn)行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵(dǔ),緩慢注(zhù)水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格