400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外(wài)層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有塑(sù)料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品,更(gèng)適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司(sī)生產複合(hé)管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業標準,以保證更(gèng)高(gāo)的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各種環境(jìng)下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能(néng),可以長期(qī)保持(chí)采(cǎi)暖係統內處於低(dī)氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得(dé)管材在(zài)明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌(jun1)的孳(zī)生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔(jié)管材和管(guǎn)件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔連接(jiē),安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連(lián)接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行(háng)
3、水管試壓之前(qián),對(duì)管道應采取(qǔ)安全(quán)有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓(yā)力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格