400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的(de)搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高(gāo)壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準(zhǔn):本公司生產複合管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更(gèng)好的剛性:在(zài)鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命(mìng)性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管(guǎn)道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割(gē):切(qiē)割管材,必須使(shǐ)端麵垂直(zhí)於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可(kě)使(shǐ)用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒精(jīng)擦拭)、管材與(yǔ)管件(jiàn)連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用(yòng)熱熔連接(jiē),不得采(cǎi)用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙(bǐng)烯(xī)管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶(dài)有固定(dìng)支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前(qián),對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格