400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力(lì):16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質(zhì)均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工(gōng)藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶(dài)連接(jiē)處的強度,使產品的承壓性能有了質(zhì)的飛越,承壓(yā)能力好於市場(chǎng)上絕(jué)大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準(zhǔn),以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更(gèng)好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具(jù),采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧(yǎng)性(xìng)好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔(gé)絕氧(yǎng)氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很(hěn)好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材(cái)。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太(tài)陽能、電熱(rè)水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵(miàn)垂直於管(guǎn)軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加(jiā)熱:熱(rè)熔機加熱後(hòu),將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷(lěng)卻(què)時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與(yǔ)金(jīn)屬管件或衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同(tóng)時(shí)將管道(dào)內(nèi)氣體排(pái)除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)