產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色（sè）/紅（hóng）色/黃色 

原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的（de）塑料金屬複（fù）合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承（chéng）壓性能（néng）、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長（zhǎng），其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷（lěng）水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其（qí）熱膨（péng）脹率低（dī）的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也（yě）因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複合管材在室內建築（zhù）冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複（fù）合管堅（jiān）硬（yìng）、熱（rè）穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液（yè）體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長（zhǎng）度用管剪（jiǎn）將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管（guǎn）子端頭；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配（pèi）合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以（yǐ）及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土建預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置（zhì）和走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊（jī）或釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築（zhù）物外牆以（yǐ）及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應大（dà）於或等於（yú）管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不（bú）應多（duō）次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力（lì）的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之（zhī）前，對管道應采取安全有效的（de）固定和保護措（cuò）施，但接頭明（míng）露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除（chú）

　(2)充滿水後，進行（háng）水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不（bú）得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小時（shí），觀察接頭部（bù）位是否有（yǒu）漏水現象（xiàng）

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾內壓力下降不（bú）超過，0.05Mpa為合格