400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用: 使(shǐ)用(yòng)溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛(wèi)生、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品(pǐn)特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他(tā)多種領域管(guǎn)道升級換代的最終(zhōng)替代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射(shè)采暖(nuǎn)係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液(yè)化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體(tǐ)的輸送(sòng)管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用(yòng)整園擴(kuò)孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管(guǎn)口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位(wèi)置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地(dì)下(xià)構(gòu)築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍(bèi);彎曲管(guǎn)段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道(dào)不應多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承(chéng)件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道(dào)係統,水管試驗(yàn)一般要求在(zài)管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端(duān)封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時(shí)間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格