400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫度(dù):0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
F-PPR高(gāo)性能玻纖複合管為(wéi)三層(céng)結構,內外(wài)層為PP-R材料,中間(jiān)層為玻纖增強複(fù)合材料。內層的PP-R材料保證了(le)管材的衛(wèi)生性能,中間層實現管道增強,降低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件(jiàn)進行熱熔(róng)承插(chā)連接。通過三層(céng)複合(hé),形成可靠地給(gěi)水管道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數(shù)的“三高(gāo)一低”特性,彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充(chōng)。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低(dī),與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好(hǎo),外裝時不會因自(zì)重下垂,平直美觀。
3、耐(nài)靜壓強度顯著提高(gāo),在同等使用條件下,同等規格的複合管(guǎn)材所能承受的壓力負(fù)荷比普通PP-R提高25%以(yǐ)上,提高管路(lù)係統的安全係數(shù)。
4、韌性好,低溫抗衝擊性能(néng)優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以下溫度長(zhǎng)期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用(yòng)普通PP-R熱熔承插管(guǎn)件進(jìn)行連接,配件(jiàn)齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可放心用作給水(shuǐ)係統。
運用範圍(wéi)
1、民用建(jiàn)築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐蝕性液(yè)體(tǐ)管網(wǎng)
5、太陽能設施用管(guǎn)網
6、工(gōng)廠壓縮空氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位(wèi)置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶(hù)外或(huò)陽光直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管道膨(péng)脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直(zhí)埋(mái)暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端(duān)麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布(bù)清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔(róng)模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管(guǎn)件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑(sù)料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管(guǎn)試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管(guǎn)試(shì)壓之前(qián),對(duì)管道應(yīng)采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加(jiā)壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格