400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接(jiē)焊雙(shuāng)交聯(lián)鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力(lì):長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層多(duō)元(yuán)有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領(lǐng)域管道升級(jí)換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合(hé)管內部光滑、不(bú)生鏽結(jié)垢、耐(nài)腐蝕、耐(nài)溫、耐壓(yā)、不滲(shèn)漏、不透氧(yǎng),安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供(gòng)暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的(de)輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環(huán)套在管子端(duān)頭;
d、將管件本(běn)體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和(hé)有關專(zhuān)業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時(shí)必須(xū)清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按(àn)下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管(guǎn)的位置和(hé)走向,嚴禁在(zài)管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿(chuān)過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器(qì)等(děng)輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或大於(yú)1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承(chéng)件安裝位置應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵(dǔ),緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格