400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本(běn)公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能(néng)和(hé)使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的(de)剛性(xìng)也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而(ér)有效保(bǎo)障用水(shuǐ)的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱(rè)水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管材(cái)切割一(yī)般使(shǐ)用管子剪(jiǎn)或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布(bù)清潔管材和管(guǎn)件的(de)焊接部位(建(jiàn)議用酒(jiǔ)精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規(guī)定的(de)熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機(jī)加(jiā)熱後(hòu),將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到(dào)加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必(bì)須采用熱熔(róng)連(lián)接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連(lián)接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與金(jīn)屬管件或衛生潔具(jù)五金配件采(cǎi)用(yòng)絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安(ān)全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水(shuǐ)現象(xiàng)
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格