400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PAP鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃(huáng)色
原料選用(yòng):康(kāng)斯坦普
使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對(duì)接焊鋁塑管(guǎn)長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件(jiàn)連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁(lǚ)塑(sù)複合管(guǎn)按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和(hé)對接焊鋁塑(sù)複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為(wéi)PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用(yòng)熱熔(róng)膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各(gè)自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長,其中鋁層分(fèn)為搭接(jiē)焊、對接焊工藝(yì),按複合分為搭(dā)接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種(zhǒng)氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑(huá)、管內流(liú)體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他(tā)多(duō)種領域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調(diào)係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道(dào)等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度用(yòng)管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意(yì)事項(xiàng)
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術(shù)要求、質量標(biāo)準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時(shí)必須清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時,應按下列規(guī)定執行:
a、預留孔(kǒng)洞(dòng)尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等(děng)於管外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸應緊密(mì),但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格