400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種(zhǒng)以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的(de)質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準(zhǔn),以保證更高的強(qiáng)度(dù)和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用(yòng)性能和(hé)使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨之提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的(de)專用焊接設備(bèi),已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸(chù),解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命(mìng)性缺陷(xiàn),充分(fèn)保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透(tòu),具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持(chí)采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱(rè)器、分集水器、閥門(mén)等金屬元件的使(shǐ)用壽(shòu)命,降低了用(yòng)戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的(de)衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子(zǐ)剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管(guǎn)件的焊接部位(建(jiàn)議用酒(jiǔ)精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入(rù)管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留(liú)。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔(jié)具(jù)五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連(lián)接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超(chāo)過,0.05Mpa為合格