400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複(fù)合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有塑料保護層的(de)金屬管”。
產(chǎn)品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在(zài)鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲(shēng)波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上(shàng)高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚(hòu)之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適(shì)應各種環(huán)境下(xià)的(de)明(míng)裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊接設備(bèi),已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了(le)鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水(shuǐ)的(de)衛生、安全(quán)。

運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選(xuǎn)管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和(hé)飲料、食(shí)品、化(huà)工(gōng)、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用(yòng)管子(zǐ)剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度在管材(cái)上劃線:
4、加(jiā)熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留(liú)。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對(duì)管道應(yīng)采取(qǔ)安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時(shí)將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至(zhì)試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格