產品名（míng）稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬（shǔ）材料（liào）各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不（bú）會（huì）滲入管道（dào）內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和（hé）複（fù）合管材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域（yù）管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱（rè）給水管道。鋁塑複（fù）合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便（biàn），最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨（jìng）液體的（de）輸送（sòng）管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道（dào）等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用（yòng）整園擴孔（kǒng）器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且（qiě）應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求（qiú）等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管（guǎn）頂上部的淨空不宜（yí）小於（yú）100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或（huò）在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水（shuǐ）套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等（děng）輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管（guǎn）彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設（shè）應平整牢（láo）固，支承件（jiàn）與（yǔ）管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟