400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處采(cǎi)用氬弧焊接(jiē)(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的(de)強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接(jiē)工具(jù),采用自行研製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛(wèi)生、安全。

運(yùn)用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必(bì)須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道(dào)切割(gē)機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清(qīng)潔(jié):使用潔淨抹布(bù)清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停(tíng)留。
注(zhù)意:
同種材質(zhì)的給水聚(jù)丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭(tóu)與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和(hé)保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格