產品名（míng）稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規（guī）格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓（yā）力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑（sù）管（guǎn）工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合（hé）管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是（shì）具有五（wǔ）層結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層（céng）之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃（rán）氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體（tǐ））。

產品特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了效（xiào）率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在（zài）室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃（rán）氣管和（hé）其他多種領域管道（dào）升級換代的最（zuì）終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓（yā）、不滲漏、不（bú）透氧，安全（quán）衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易（yì）彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡（jiǎn）便，最適合（hé）用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送（sòng）管道（dào）。

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺帽和壓（yā）緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程（chéng）和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材（cái）性（xìng）能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗管（guǎn）的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管（guǎn）器或簡易（yì）彎管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用（yòng）的彎管（guǎn）彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平（píng）整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的（de）表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試驗壓力（lì）為管（guǎn）道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道（dào）係統（tǒng），水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管（guǎn）道應采取（qǔ）安全有效的固定和保護措（cuò）施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道（dào）末端（duān）封（fēng）堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內（nèi）氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用（yòng）手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓（yā）1小時，觀察接頭部（bù）位是（shì）否有漏水現（xiàn）象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不（bú）超過，0.05Mpa為合格