產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料（liào）選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓擠（jǐ）出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種（zhǒng）氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定（dìng）距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉（xī）施工（gōng）圖紙、施工程序（xù）、施工方（fāng）法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要（yào）求等方可進行施（shī）工（gōng）。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的（de）公差（chà）進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時（shí），應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度（dù）宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或（huò）在地（dì）麵（miàn）標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎（wān）曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於（yú）85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折（shé）斷（duàn）。   

8、管道支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承（chéng）件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道的表麵。

打壓步驟