400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁(lǚ)塑複合管具有五層結構的(de)塑料金屬複合(hé)管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出(chū),五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管(guǎn)內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料(liào)管(guǎn)材和複(fù)合管材在室內建築(zhù)冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升級換代的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可(kě)替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻(fú)射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統(tǒng)供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭(tóu);
d、將管件本(běn)體內(nèi)蕊插進管(guǎn)口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和(hé)用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查,同時必須清除管(guǎn)材(cái)管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當(dāng)設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂(dǐng)上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向(xiàng),嚴禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工(gōng)具進行(háng),管道外徑等(děng)於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多(duō)次(cì)反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後(hòu),進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合(hé)格