400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一(yī)種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保護(hù)層的金(jīn)屬管(guǎn)”。
產品特(tè)點(diǎn)
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司(sī)生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊(hàn))工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的(de)強度,使產品的(de)承壓性能有了質的(de)飛越,承壓能力好於市場上絕大部(bù)分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複(fù)合管在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本(běn)產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能(néng),可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範(fàn)圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管道專用(yòng)首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管(guǎn)材(cái),必須(xū)使(shǐ)端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無(wú)旋轉插入(rù)管(guǎn)件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱(rè)熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎(wān)頭(tóu)、三(sān)通處要帶(dài)有固(gù)定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水(shuǐ)管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升(shēng)至試驗壓(yā)力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不超(chāo)過,0.05Mpa為合格