產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉(xiǎo)星(xīng)料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安(ān)裝(專(zhuān)用(yòng)模頭)
產品(pǐn)簡介(jiè)
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金(jīn)鋁帶(dài)對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公(gōng)司(sī)生產的複合(hé)管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接(jiē)工(gōng)藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高(gāo)壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合(hé)管在(zài)鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚度上高於(yú)行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適(shì)應(yīng)各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑(sù)PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元件的(de)使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化(huà)工、農業、工業(yè)等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔(jié)管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱(rè)熔機(jī)加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內(nèi),按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用(yòng)專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道(dào)必須(xū)采用(yòng)熱(rè)熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙(bǐng)烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處(chù)要帶有固定支座(zuò),牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格