產品名稱（chēng）：F-PPR玻纖複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產（chǎn）品顏色：白色 

原料選用：韓國曉星（xīng）+玻（bō）纖材（cái）料 

使（shǐ）用溫度：0℃-75℃（室外（wài）或低溫地（dì）區需裝保溫材料（liào）） 

使（shǐ）用壓（yā）力：16-25公斤 

安（ān）裝（zhuāng）方式（shì）：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡介

F-PPR高性能玻纖複（fù）合（hé）管為三層結構，內外層為PP-R材料，中（zhōng）間層為玻纖增強複（fù）合材料。內層的PP-R材料保證了管（guǎn）材的衛生性能，中間層實現管道增強，降（jiàng）低線膨脹係（xì）數的效（xiào）果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行（háng）熱（rè）熔承插連接。通過三層複合，形成可靠地給水管道（dào）係統。這種新型管道具有高強度、高韌（rèn）性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了普通（tōng）PP-R管立管、明裝管和熱（rè）水管運（yùn）用中的局限性（xìng）。是PP-R管道的理想改良和有益補（bǔ）充。執行標（biāo）準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與（yǔ）鋁塑複合（hé）管（guǎn）接近，徹（chè）底解決了塑料管道的伸縮（suō）難題。

2、管材剛度高，尺寸穩定性好，外裝時不會（huì）因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯（xiǎn）著提高，在同等（děng）使用條件（jiàn）下（xià），同等規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普（pǔ）通PP-R提（tí）高25%以上（shàng），提高管路係統的安全係數（shù）。 　　

4、韌性好，低溫抗衝（chōng）擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更（gèng）適合（hé）用作熱水管路。 　　

6、可用普（pǔ）通PP-R熱熔承插（chā）管件進行連接（jiē），配（pèi）件齊全，施工便（biàn）捷可靠。 　　

7、繼（jì）承了（le）PP-R管道（dào）的優良的光潔度和衛生性能，可放心用作給水（shuǐ）係統。

運用範圍

1、民用建築的給水係統        

2、空調設備用管（guǎn）網

3、純淨（jìng）水、飲料及乳品（pǐn）等（děng）工業用水係統

4、化工、石化，如（rú）輸送個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工（gōng）廠壓縮空氣用管網

7、明（míng）裝管

安裝（zhuāng）步驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂直於管軸線（xiàn）。管材切割一般（bān）使用管（guǎn）子剪或（huò）管道切割機，必要時可使用鋒（fēng）利（lì）的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛（máo）邊和毛刺。

2、清潔：使用（yòng）潔淨抹布清（qīng）潔管材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭（shì））、管（guǎn）材與管件連接端（duān）麵必須清潔（jié）、幹（gàn）燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在管材上（shàng）劃線：

4、加熱：熱熔機（jī）加熱（rè）後，將管材和管件無旋轉地插入（rù）熱熔（róng）模頭，管材達（dá）到劃線位置時停止：

5、焊（hàn）接：達（dá）到加熱（rè）時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停（tíng）留。

注意：

同種材質（zhì）的（de）給水聚丙烯管（guǎn）與管配件之間，應（yīng）采用熱熔連（lián）接（jiē），安裝應使用專用（yòng）熱熔工具。強調暗敷牆體，地坪麵層內（nèi）的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過（guò）渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛（wèi）生潔具五金（jīn）配件采用（yòng）絲扣連接（jiē）。另外連（lián）接閥門、龍頭與金屬配件連接（jiē）時，彎頭、三（sān）通處要帶（dài）有固（gù）定支座（zuò），牢固的固定在牆（qiáng）上。

打壓步驟

1、試驗（yàn）壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道係統，水管試驗一（yī）般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道（dào）應采取安全有（yǒu）效的固定和保護（hù）措施，但（dàn）接頭明（míng）露

4、水壓試（shì）驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封（fēng）堵，緩（huǎn）慢注（zhù）水，同時將管道（dào）內氣體排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏（lòu）水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾（zhōng）內壓力下降（jiàng）不（bú）超過，0.05Mpa為合格