產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具（jù）有（yǒu）五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高（gāo）溫高（gāo）壓擠出，五（wǔ）層多元有機複（fù）合，兼具塑料（liào）與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐（nài）腐蝕、安（ān）全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱（rè）水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管（guǎn）內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材（cái）和（hé）複合管材（cái）在室內建築冷（lěng）熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁（lǚ）塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安（ān）全（quán）衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻（fú）射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管（guǎn）道（dào）。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作（zuò）規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合要（yào）求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管（guǎn）件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位（wèi）置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳（ruì）物體。 

5、管道穿過（guò）地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時（shí），若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道（dào）外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟