400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用:曉(xiǎo)星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安(ān)裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁(lǚ)管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的(de)金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質(zhì)的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高壓(yā)環(huán)境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複合(hé)管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的(de)剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應(yīng)各種(zhǒng)環境下(xià)的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用和(hé)維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管(guǎn)材在明(míng)裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於(yú)管軸線。管材切割一(yī)般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒(jiǔ)精(jīng)擦拭)、管材與(yǔ)管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後(hòu),將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置(zhì)時(shí)停止:
5、焊接:達(dá)到(dào)加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無(wú)旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯(xī)管(guǎn)與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金(jīn)屬嵌(qiàn)件的聚(jù)丙烯管件作(zuò)為過渡(dù),該管件與(yǔ)塑料管采用(yòng)熱熔連接(jiē),與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處(chù)要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係(xì)統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格