400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合(hé)管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有機複合,兼具塑(sù)料與(yǔ)金(jīn)屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽(shòu)命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以確(què)保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光(guāng)滑、管內流體阻力(lì)小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可(kě)保證更寬的管材固定距離,也因(yīn)此提(tí)高了(le)效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材(cái)和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他(tā)多種(zhǒng)領(lǐng)域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用(yòng)。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複(fù)合管(guǎn)堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定(dìng)執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸(cùn)宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在(zài)地(dì)麵(miàn)標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴禁在管道位(wèi)置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套管等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲(qǔ)一般(bān)采用彎(wān)管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑(jìng)等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整(zhěng)牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但(dàn)接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得(dé)小於(yú)10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格