產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用：康斯（sī）坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓（yā）力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管和對接焊（hàn）鋁塑複合管（guǎn）兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管（guǎn）是具有（yǒu）五層結（jié）構的塑料金（jīn）屬複合管（guǎn）材（cái）。中間層為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元（yuán）有機複合，兼具（jù）塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（qì）（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯（xīn），可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲（qǔ）、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖（nuǎn）管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域（yù）管道升級（jí）換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調係統供回水管道（dào）。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業（yè）中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空（kōng）氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用（yòng）管（guǎn）道等（děng）。

安裝步驟

a、按所需（xū）長度用管剪將管材切斷；

b、用（yòng）整園（yuán）擴孔器將管口整（zhěng）園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道（dào）安裝前應對管材（cái）性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的公差進行仔細檢查（chá），同（tóng）時（shí）必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按（àn）下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地（dì）下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於（yú）或等於管外徑的（de）五倍；彎曲（qǔ）管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍（bèi），但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統（tǒng），水管試驗一般（bān）要求在管（guǎn）道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注（zhù）水（shuǐ），同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩慢加壓，升壓時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓（yā）1小時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時（shí），補壓至試驗壓（yā）力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格