400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星(xīng)料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一(yī)種以(yǐ)高強度(dù)專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基(jī)體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合(hé),采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的(de)承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場(chǎng)上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合(hé)管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好(hǎo)的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶(hù)的使用(yòng)和(hé)維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效(xiào)抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從(cóng)而(ér)有效保障用水的衛生、安全。

運用(yòng)範圍
1、各類散熱器(qì)熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤(méi)氣(qì)、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於(yú)醫院(yuàn)氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使(shǐ)端麵垂直於管(guǎn)軸線。管(guǎn)材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材(cái)達(dá)到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛(wèi)生潔具五(wǔ)金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固(gù)定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時(shí),觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格