產品(pǐn)名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規(guī)格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁(lǚ)塑(sù)複合管具有五(wǔ)層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采(cǎi)用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層(céng)多(duō)元有機複合,兼具塑料與金(jīn)屬材(cái)料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓(yā)性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係(xì)數(shù)低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合(hé)管材在室內建築冷(lěng)熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道升級換代(dài)的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可(kě)替(tì)代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長(zhǎng),施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等(děng)潔淨液(yè)體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管(guǎn)道等。
安(ān)裝步驟
a、按所(suǒ)需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進管口(kǒu)內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程(chéng)和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求(qiú)等方可(kě)進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查(chá),同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合土建(jiàn)預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的(de)淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔助工具(jù)進行,管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管(guǎn)道係統,水(shuǐ)管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一(yī)小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格