產品名稱：F-PPR玻纖複合管

規格（gé）型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色（sè） 

原料選用（yòng）：韓國曉星+玻纖（xiān）材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡（jiǎn）介

F-PPR高性能（néng）玻纖（xiān）複合管（guǎn）為三層結構，內外層（céng）為PP-R材料，中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛（wèi）生性能，中間層實現管道增強，降低線膨脹係數（shù）的效（xiào）果（guǒ），外層PP-R便於同傳（chuán）統PP-R管件進（jìn）行熱熔承插連接。通過（guò）三層（céng）複合，形成可（kě）靠地給（gěi）水管道係統（tǒng）。這種新型管（guǎn）道具有高強度、高（gāo）韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補（bǔ）了（le）普通PP-R管立管、明裝管（guǎn）和熱水管運用中的局限性。是（shì）PP-R管道的理想改良和有益補充。執（zhí）行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與（yǔ）鋁塑複合（hé）管接近，徹底解決了塑料管道的伸縮難題（tí）。

2、管材剛度高（gāo），尺寸穩定性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度（dù）顯著（zhe）提高，在同等使用條件下，同等規格的複合管（guǎn）材所能（néng）承受（shòu）的壓力（lì）負荷比普（pǔ）通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全係數。 　　

4、韌性好，低溫抗衝擊性（xìng）能優異。 　　

5、耐（nài）高溫，適當壓力下可在90℃以下（xià）溫度長期（qī）使用，更適合用（yòng）作熱水管路。 　　

6、可用普通（tōng）PP-R熱熔承插管（guǎn）件進行連接，配件齊全，施工便捷（jié）可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光（guāng）潔度和衛生性能，可放心用作給水係（xì）統。

運用範圍（wéi）

1、民（mín）用（yòng）建築（zhù）的給水係統        

2、空調設備（bèi）用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統

4、化工、石化，如輸送個類腐（fǔ）蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓縮空（kōng）氣用管網

7、明（míng）裝管

安裝（zhuāng）步驟（zhòu）

1、切（qiē）割：切割管材，必須使（shǐ）端麵垂（chuí）直（zhí）於管軸線。管材切割一般使（shǐ）用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的（de）鋼鋸（jù），但切割後（hòu）管材斷麵應（yīng）去除毛邊和毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔（jié）管材和管件的（de）焊（hàn）接部位（建議用酒精擦（cā）拭）、管材（cái）與管件連接（jiē）端麵必須清潔、幹燥、無油汙。

3、劃線：按（àn）表1規（guī）定的熔接深度在管材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後，將管材和管件無旋轉地（dì）插入熱（rè）熔模頭，管材達到劃線位（wèi）置時停止：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停留。

注意：

同種（zhǒng）材（cái）質（zhì）的給水聚（jù）丙烯管與（yǔ）管配（pèi）件之間，應采用熱（rè）熔連接，安裝應使用（yòng）專（zhuān）用熱熔（róng）工具。強調暗敷牆體，地坪麵層內的管道（dào）必須采（cǎi）用熱熔連接，不得采（cǎi）用絲扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件（jiàn）連接，應采用帶金屬（shǔ）嵌件的聚丙（bǐng）烯管件作為過渡，該管件與塑料（liào）管采用熱熔連接，與金屬管件（jiàn）或衛生潔具五金配件采用（yòng）絲扣連接。另外連（lián）接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶（dài）有固定支座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力（lì）為管（guǎn）道（dào）係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在（zài）管道連接安裝24小時（shí）後進（jìn）行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的（de）固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓（yā）管道末端（duān）封（fēng）堵，緩慢注（zhù）水，同時將（jiāng）管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用（yòng）手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分（fèn）鍾（zhōng）

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不（bú）超過，0.05Mpa為合格