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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表(biǎo)麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由於溫度變化而吸收或(huò)分離出來(lái),因而氧氣會透過管道表(biǎo)麵進(jìn)入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散(sàn)熱片中釋放,與金屬(shǔ)產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特(tè)點(diǎn),延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中(zhōng),延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供(gòng)熱(rè)過程(chéng)中性能不(bú)會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧(yǎng)氣進入管道(dào)內,延長係統的使(shǐ)用壽(shòu)命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器(qì)注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封(fēng)性(xìng)。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試(shì)時(shí)記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試(shì),以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣(qì)體充滿時(shí)檢測管道密封性。
2)當(dāng)空氣壓縮機壓力提升至(zhì)規範要求壓力時,穩(wěn)壓(yā)5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可(kě)直接飲(yǐn)用的純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統(tǒng)地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效(xiào)增(zēng)加了(le)豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用(yòng)材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高(gāo)發泡聚(jù)乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前(qián),應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時(shí)將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是(shì)否掉,判斷有無漏(lòu)水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

