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產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命(mìng),采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱(rè)器將是其主要(yào)的腐蝕對象。由於(yú)水裏的氧(yǎng)氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫(wēn)度(dù)低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過(guò)管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵(miàn)如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低(dī)滲(shèn)氧率(lǜ)的特點,延長食品的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特(tè)點
1、在正(zhèng)常使用條(tiáo)件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好(hǎo)的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可(kě)以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設(shè)時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良(liáng)好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係(xì)統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工作壓力不會超(chāo)過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖(nuǎn)打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱(rè)管並查看鋪設固定(dìng)情況(kuàng),為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機(jī)緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍(dòng)保護。 在現場不(bú)能滿足水壓測試條件時(shí)可(kě)進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提升至規範(fàn)要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱(rè)水係統,包括集中(zhōng)供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等(děng)管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用真毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡(fǎng)布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕(jué)熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨(péng)脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道內空氣排出。
2、充(chōng)滿水後,進(jìn)行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力(lì)是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定(dìng)試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

