400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選(xuǎn)用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力(lì):16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散(sàn)熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基(jī)礎(chǔ)上加(jiā)入(rù)合金鋁,由PP-R管和合(hé)金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點(diǎn)
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安(ān)裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明(míng)裝(zhuāng)管道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空(kōng)氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱(rè)熔承插連接方式安全(quán)、可靠(kào)、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運(yùn)用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時(shí)要用(yòng)鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線(xiàn)照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷(juàn)削器(qì)的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器(qì)的(de)內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋(xuán)出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效(xiào)的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步(bù)驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格