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產品簡(jiǎn)介
在采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴(yán)重腐蝕進行換(huàn)熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶(róng)解於水中的氧氣會由於(yú)溫度變化而吸(xī)收或(huò)分離出(chū)來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在(zài)長期供(gòng)熱(rè)過程中性能(néng)不會降低
產品特(tè)點(diǎn)
1、在正常使用(yòng)條(tiáo)件下,管道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的(de)5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使用壽命長;
6、良(liáng)好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣(qì)進(jìn)入管道(dào)內,延長係統的(de)使用壽(shòu)命。
注意事項地(dì)暖的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由(yóu)分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體(tǐ)排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在(zài)現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣(qì)體充滿(mǎn)時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管(guǎn)道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統(tǒng)地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等(děng)材料,不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓(yā)載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專(zhuān)用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓(yā)力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的防凍措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟(zhòu)進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩(wěn)壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不(bú)超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。

