400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管(guǎn)和金屬(shǔ)管的優點於一(yī)體,同時(shí)兼具(jù)塑料管(guǎn)的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性(xìng)能(néng),並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管道(dào)應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的(de)阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道(dào)中金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標(biāo)出管(guǎn)道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施(shī)。
6、管道(dào)安裝(zhuāng)後(hòu)在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但(dàn)不(bú)得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削(xuē)器出料槽中應有均勻(yún)的(de)鋁屑旋(xuán)出,直至(zhì)將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護(hù)措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內(nèi)壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格