產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命,采暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸(xī)收或分離出來,因(yīn)而氧氣會(huì)透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換(huàn)熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片(piàn)中釋放,與金(jīn)屬產生(shēng)化學反應(yīng),造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性能(néng)不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條(tiáo)件下,管道可安全使(shǐ)用50年以(yǐ)上;
2、具有良(liáng)好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑(jìng)可以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻隔氧氣進入管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓(yā)流程以及(jí)注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱(rè)管並查看鋪設(shè)固定(dìng)情況,為(wéi)係統工作壓力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管(guǎn)中的氣體排(pái)出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後(hòu)觀察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不(bú)能滿足(zú)水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸(jiàn)加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的(de)采暖(nuǎn)係統(tǒng)、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾(shì)材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保(bǎo)溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之前,應對試壓管道和(hé)構(gòu)件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密性(xìng)檢查(chá)。
3、采用手動壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定(dìng)試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

