400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器(qì)將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣(qì)含量是與水溫有關(guān),溫度高(gāo)則(zé)含氧(yǎng)率低,溫度低則含氧(yǎng)率(lǜ)高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進入管道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵(miàn)如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級保鮮包(bāo)裝(zhuāng)塗覆,如(rú)牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延(yán)長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率(lǜ)的(de)特點,阻隔氧氣進(jìn)入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會(huì)超(chāo)過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個(gè)壓力。
以(yǐ)下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況,為係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由(yóu)分水(shuǐ)器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管(guǎn)中的(de)氣體排出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路密(mì)封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當(dāng)壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬天進行水地暖(nuǎn)壓力測試時記得(dé)做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓(yā)測試條件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓一樣也是(shì)通過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓(yā)力提升至規範(fàn)要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時(shí)查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚(zhuān)、大理(lǐ)石等材料(liào),不建議使(shǐ)用地毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真(zhēn)毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石(shí)混凝(níng)土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨(péng)脹(zhàng)材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:






打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定試(shì)驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

