產品（pǐn）簡介

在（zài）采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命（mìng），采暖係統中的鍋爐，散（sàn）熱器將是其主要（yào）的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含（hán）氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於水（shuǐ）中的氧氣會由於溫（wēn）度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵（miàn）進入管道中（zhōng）的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點（diǎn），延長食品的保質期，龍越EVOH阻（zǔ）氧管正是將這一技術應用到管道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好（hǎo），在（zài）長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全（quán）使用50年以上；

2、具有良好（hǎo）的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方（fāng）便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同（tóng）管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好（hǎo），使用壽命長（zhǎng）； 

6、良（liáng）好的環（huán）境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度（dù）均勻，內壁光滑（huá），不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低（dī）滲氧率（lǜ）的特點，阻隔氧氣進入管道內，延長係（xì）統的使用（yòng）壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不（bú）會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍（bèi），可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及（jí）注意事項： 

1）地暖（nuǎn）打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由（yóu）分水器注入，注水速（sù）度應緩慢並注（zhù）意（yì）將加熱管中的（de）氣體排出，係統充滿水後（hòu）首先要檢查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環（huán）路（lù）是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測（cè）試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條（tiáo）件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測（cè）試步驟和要點。 

1)氣（qì）壓測試（shì）通常采用空氣壓縮機（jī），與水壓一（yī）樣也是（shì）通過分水器（qì）逐漸加壓（yā）往裏灌（guàn）氣，當環路氣體充滿（mǎn）時檢測管道密（mì）封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規（guī）範要求壓力時，穩壓5min，同（tóng）時查看壓（yā）力表，55min內壓力表降（jiàng）壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建（jiàn）築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送（sòng）或排放化學介質等（děng）工業用管道係（xì）統。

6、用於氣缸傳送的氣（qì）路等管道係統。

地暖係統地麵結（jié）構配置

◆地麵裝飾（shì）材料：采用瓷磚、大理石（shí）等材料，不建（jiàn）議使用地毯。如果使用（yòng）地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮（pí）做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝（níng）土（tǔ），豆石粒徑（jìng）5～12mm，填充（chōng）層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改（gǎi）性聚丙（bǐng）烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管（guǎn）：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無（wú）紡布鋁箔地暖專用（yòng）反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用（yòng）表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的（de）聚苯（běn）乙烯保溫板（bǎn），厚度不應小於（yú）20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓（yā）步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固（gù）定（dìng）和保護措施。 

2、試驗壓（yā）力為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓（yā）試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器（qì）緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進（jìn）行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定（dìng）試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓（yā）力表看壓力是否掉，判（pàn）斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。