產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低(dī)溫(wēn)地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材(cái)在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢(shì)明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu) 由(yóu)於管道中間層為合金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的水流介(jiè)質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性(xìng)好
5、熱熔承插(chā)連接(jiē)方式安(ān)全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。

運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗敷後(hòu)要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管(guǎn)道一(yī)體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係(xì)數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切(qiē)割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成(chéng)管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內(nèi)管與同材(cái)質的PP-R的管件進(jìn)行熱熔連(lián)接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一(yī)般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後(hòu)進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格