產品(pǐn)簡介
在采(cǎi)暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會(huì)透過管道(dào)表麵進入管道中(zhōng)的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生(shēng)化學反應,造成(chéng)腐蝕。
EVOH為常(cháng)用食(shí)品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越(yuè)EVOH阻氧管正是將這(zhè)一技術應用(yòng)到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高(gāo),耐熱性能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會(huì)降低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可(kě)以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優(yōu)異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下(xià)為地(dì)暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應(yīng)清洗加熱管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水(shuǐ)器注入,注水速度應緩慢並注意將(jiāng)加熱(rè)管中的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查(chá)各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖(nuǎn)壓力測試時(shí)記得(dé)做好(hǎo)管道防凍保護。 在現場不能滿(mǎn)足水壓測(cè)試(shì)條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓測試(shì)步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌(guàn)氣(qì),當環路氣體充滿時檢測管道密封性(xìng)。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看(kàn)壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範(fàn)圍
1、建築物(wù)的冷(lěng)熱(rè)水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板(bǎn)及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地(dì)暖係統地(dì)麵結構配(pèi)置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使(shǐ)用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝(níng)土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓(yā)步驟(zhòu)
1、水壓試驗之前,應對試壓管(guǎn)道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠(kào)的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進(jìn)行水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力(lì)後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓(yā)力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。

