400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器(qì)采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑(sù)料(liào)管的衛生性、密封性(xìng)和金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩(wěn)定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線(xiàn)性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外力(lì)造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝(zhuāng)修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須(xū)包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋(mái))及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規(guī)程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除(chú)毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端(duān)麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻(zhī)是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安(ān)全有效的固定和(hé)保護措施(shī),但(dàn)接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至(zhì)試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格