產品(pǐn)名稱:阻氧型 耐熱聚乙烯 PE-RT 管
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩(cǎi)係列 / 鍍晶係列
原料選用:LG / SK / 陶氏
使用溫(wēn)度(dù):0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:整根安裝
產品簡介
在采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕(shí)進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫(wēn)度(dù)變化而吸收或分離出來(lái),因而氧氣(qì)會透過管道表麵進(jìn)入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反應,造成(chéng)腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝(zhuāng),通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應(yīng)用到管道中,延長係(xì)統的使用壽命。
EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常(cháng)使用(yòng)條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的(de)輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、內壁光滑,不易結垢(gòu);
8、抗衝擊性能優於PP-R、PEX管;
9、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
10、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以(yǐ)下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項: 1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓力的1.5倍。 2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並(bìng)注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封(fēng)性。 3)搬(bān)動打壓(yā)機(jī)緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後(hòu)觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 4)冬天進行水地暖壓(yā)力測試時(shí)記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。 1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是(shì)通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。 2)當空氣壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集(jí)中)空調係(xì)統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用(yòng)材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取(qǔ)安全有效地固定和保護(hù)措施。
2、試(shì)驗壓力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步(bù)驟(zhòu)進(jìn)行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合(hé)格。