產品名稱（chēng）：交聯聚（jù）乙烯 PE-Xb 

規格型號：Φ16-Φ25 

產品顏色：五彩係列 / 鍍晶係列 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：0℃-95℃ 

使用壓力：6-15公斤 安裝方式：整圈安裝（zhuāng）

產品簡介

PE-Xb交聯聚乙烯管，可分為：PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好的（de）耐變形（xíng）和抗外部應力（lì）的能力。特別的抗老化劑（jì）和穩定劑可以（yǐ）保持管道的永 久柔韌性並確保較高的（de）熱穩定性。由於（yú）管材的（de）外層保護特性，使得安裝更具靈活性和安全性，水暖工人的安裝更加快速和方便。

產品特點

1、PEX-B地暖管（guǎn）清潔、無汙染，無毒無味，安全衛生

2、PEX-B地暖管耐溫耐壓，長期使用（yòng）溫度可達95℃ 

3、PEX-B地暖管抗紫外線（xiàn），耐（nài）老化，使（shǐ）用壽命長達50年 

4、PEX-B地暖管（guǎn）易彎曲，安裝簡單、快捷，管件少（shǎo），經濟實用 

5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開裂（liè）性 

6、管內外壁（bì）光滑，阻力小，不結垢（gòu）； 

7、產品質量（liàng）穩定（dìng），交聯度（dù）穩定，交聯點（diǎn）分布均勻； 

8、管材內、外徑統一，縱、橫向壁厚均勻； 

9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。  

注意事項

地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不（bú）低於4個壓力。以（yǐ）下為地暖打壓流程（chéng）以及注意事項：

1）地暖打（dǎ）壓應清洗加熱管並查看鋪設固（gù）定情（qíng）況，為係統（tǒng）工（gōng）作壓力的1.5倍。 　

2）打壓時水是由分水器（qì）注入，注水（shuǐ）速度應緩慢並注意將加熱管（guǎn）中的氣體排出，係統充（chōng）滿水後首先要檢查各環路密封性。 　

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提（tí）升至（zhì）工作壓力時，穩壓5min，再（zài）次檢測各環路是（shì）否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 　

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保（bǎo）護（hù）。在現場不能滿足水壓測試條（tiáo）件時（shí）可進行氣（qì）壓測試，以下為氣壓測試步（bù）驟和要（yào）點。 　　

1)氣（qì）壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器（qì）逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣（qì）體充滿時（shí）檢測管道密封性。 　　

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築（zhù）物（wù）的冷熱水係統，包括集（jí）中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地（dì）板、壁板及輻（fú）射采暖係統;

3、可直接（jiē）飲用的純淨水供水係（xì）統;

4、中央(集（jí）中)空調係統;

5、輸（shū）送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣（qì）路等管道係統。

地（dì）暖係統地麵結（jié）構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷（cí）磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用（yòng）地毯，宜采用麻紡纖維做（zuò）底襯，不（bú）宜使用真毛纖維或膠（jiāo）皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆（dòu）石粒（lì）徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝（níng）土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為（wéi）改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反（fǎn）射膜：采用（yòng）無紡（fǎng）布鋁（lǚ）箔地暖專用反射（shè）膜，杜（dù）絕熱量向（xiàng）下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹（zhàng）材料（liào）：采用高發泡聚乙烯（xī）泡沫塑料，厚度不應小（xiǎo）於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前（qián），應對試壓管道和構件采取安全（quán）有效地固定和保護措施。 

2、試驗（yàn）壓力為設計壓力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的（de）防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水（shuǐ） ，同時將管道內空氣排出。

 2、充（chōng）滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩（huǎn）慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表（biǎo）看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過（guò）0.05Mpa無滲漏合格。