產品簡介

在采暖係（xì）統中，水中的氧氣會嚴重腐（fǔ）蝕進（jìn）行換熱金（jīn）屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器（qì）將是（shì）其（qí）主（zhǔ）要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率（lǜ）低，溫度低則（zé）含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而（ér）氧（yǎng）氣會透過管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋（shì）放，與金屬（shǔ）產生化學反（fǎn）應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲（shèn）氧率的特點，延長食品的保質期，龍越（yuè）EVOH阻氧管正是將這一（yī）技術應（yīng）用到管道中，延長係統的（de）使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期（qī）供熱過程中（zhōng）性能不會降低

產品特點

1、在（zài）正常使用條件（jiàn）下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌（rèn）性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方便經（jīng）濟（jì）； 

3、內摩擦損失小，管道（dào）的輸送流體能力比同管徑金（jīn）屬（shǔ）管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使（shǐ）用壽命長； 

6、良好的（de）環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁（bì）光滑，不易結垢； 

8、散（sàn）熱性能好，導（dǎo）熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過（guò）EVOH低滲氧率的特（tè）點，阻隔氧氣進入管道內，延（yán）長係（xì）統的（de）使用壽命。  

注意事項地暖的工作（zuò）壓（yā）力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力（lì）。

以（yǐ）下為地暖打壓流程以及注意（yì）事項： 

1）地（dì）暖打（dǎ）壓應清洗加熱（rè）管並查看鋪設固定情況，為係統（tǒng）工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加（jiā）熱管中（zhōng）的氣體排出，係統充滿水後首（shǒu）先要檢（jiǎn）查各環路密封性（xìng）。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩（wěn）壓5min，再次檢測（cè）各環路是（shì）否有滲漏，檢測無誤後觀察壓（yā）力表。 10分鍾內壓力（lì）表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力（lì）測試時（shí）記得（dé）做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與（yǔ）水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力（lì）提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為（wéi）合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射（shè）采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統（tǒng）;

4、中央(集中（zhōng）)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的（de）氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構（gòu）配置

◆地麵裝（zhuāng）飾材料：采用瓷（cí）磚、大理石等材料，不建議使用地毯（tǎn）。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆（dòu）石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度（dù）不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有（yǒu）效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為（wéi）改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射（shè）膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕（jué）熱量向下輻射： 

◆保溫板：采（cǎi）用表（biǎo）觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試（shì）驗之前，應對試壓管（guǎn）道和構件采取安全有效地固定和保護措施。 

2、試驗壓（yā）力為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防（fáng）凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩（huǎn）慢注（zhù）水 ，同（tóng）時將管道內空氣（qì）排（pái）出。

 2、充滿（mǎn）水後，進行水密（mì）性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力（lì）後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是（shì）否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補（bǔ）壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。