400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加(jiā)入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具塑料管(guǎn)的(de)衛(wèi)生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有更高的(de)強度和更(gèng)穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執(zhí)行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中(zhōng)間層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全(quán)隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層、內(nèi)管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需(xū)要阻氧(yǎng)以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造(zào)成機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置(zhì),以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割(gē)。對已(yǐ)安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老(lǎo)化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了(le)與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘(yú)均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷(fū)布管時必(bì)須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或(huò)專用(yòng)除毛刺器(qì)去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端(duān)麵應接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的(de)固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩(huǎn)慢加壓(yā),升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格