400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統壽命(mìng),采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其(qí)主要的腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫(wēn)度低則含氧率(lǜ)高-即溶解(jiě)於(yú)水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長(zhǎng)食品的保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正(zhèng)是將這一技(jì)術應用到(dào)管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條(tiáo)件下,管道可安全使用50年以上;
2、具(jù)有良好(hǎo)的柔韌(rèn)性,其(qí)彎曲半徑可以小到管道外(wài)徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管(guǎn)道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的(de)1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流(liú)程以及注意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查看(kàn)鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速(sù)度應緩(huǎn)慢並(bìng)注意將加熱(rè)管中的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓力(lì)測試時記得做好管道防凍(dòng)保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓(yā)測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓(yā)一樣也是通(tōng)過分(fèn)水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至(zhì)規範要(yào)求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統(tǒng),包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集(jí)中)空調係統;
5、輸送或排(pái)放化(huà)學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸(gāng)傳送的氣路等管道係統(tǒng)。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯(tǎn)。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕(jué)熱量向下(xià)輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫(wēn)板,厚度不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡聚乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於(yú)10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施(shī)。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩(huǎn)慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

